ଚାପ ଜାଳି କ୍ଷୟର ସାଧାରଣ ଘଟଣା

1. ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୋଭ (ଏହାକୁ ୟୁନିଫର୍ମ କ୍ଷୋଭ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ), ଯାହା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୋଭ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୋଭ ଦ୍ୱାରା ଘଟୁଥିବା ଏକ ଘଟଣା, କ୍ଷୋଭକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ସମସ୍ତ ଅଂଶରେ ସମାନ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ସଂଗଠନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ସମଗ୍ର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସମାନ ହାରରେ କ୍ଷୋଭିତ ହୁଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚାପ ପାତ୍ର ପାଇଁ, କମ୍ PH ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ କ୍ଷୋଭକାରୀ ପରିବେଶରେ, ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ବିଲୋପ ଯୋଗୁଁ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ହରାଇପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୋଭ ଘଟେ। ଏହା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୋଭ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୋଭ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଏକ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୋଭ ହେଉ, ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ କ୍ଷୋଭ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏକ ଢିଲା ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନ କରିପାରେ, ଯାହା କ୍ଷୋଭ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ। ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୋଭର କ୍ଷତିକୁ କମ୍ ଆକଳନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: ପ୍ରଥମତଃ, ଏହା ଚାପ ପାତ୍ର ବହନ କରୁଥିବା ଉପାଦାନର ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହ୍ରାସ ଆଣିବ, ଯାହା ଛିଦ୍ର ଲିକେଜ୍, କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ; ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, H+ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ସହିତ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀଟି ହାଇଡ୍ରୋଜେନରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଭୂଷିତତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟେଡ୍ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ କାରଣ।
2. ପିଟିଂ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ଘଟଣା ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଏକ ଛୋଟ ଗାତ ଆକାରର କ୍ଷୟ ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ, କିଛି ସମୟ ପରେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଖୋଦିତ ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତ ଦେଖାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଏହି ଖୋଦିତ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହେବାକୁ ଲାଗିବ। ଯଦିଓ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାତୁ ଓଜନ ହ୍ରାସ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟର ଦ୍ରୁତ ହାର ଯୋଗୁଁ, ଉପକରଣ ଏବଂ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଛିଦ୍ର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ହଠାତ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ। ପିଟିଂ କ୍ଷୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା କଷ୍ଟକର କାରଣ ପିଟିଂ ଗର୍ତ୍ତ ଆକାରରେ ଛୋଟ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପିଟିଂ ଡିଗ୍ରୀକୁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ତୁଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ପିଟିଂ କ୍ଷୟକୁ ସବୁଠାରୁ ବିନାଶକାରୀ ଏବଂ କପଟପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷୟ ରୂପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଆନ୍ତଃଗ୍ରାନୁଲାର କ୍ଷରଣ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷରଣ ଘଟଣା ଯାହା ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ କିମ୍ବା ନିକଟରେ ଘଟେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଶସ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଏବଂ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହେତୁ। ଯଦିଓ ମାକ୍ରୋ ସ୍ତରରେ ଆନ୍ତଃଗ୍ରାନୁଲାର କ୍ଷରଣ ସ୍ପଷ୍ଟ ନ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଘଟିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ବିନା ଚେତାବନୀରେ ଉପକରଣର ହଠାତ୍ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ। ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ, ଆନ୍ତଃଗ୍ରାନୁଲାର କ୍ଷରଣ ସହଜରେ ଆନ୍ତଃଗ୍ରାନୁଲାର ଚାପ କ୍ଷରଣ ଫାଟିବାରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ, ଯାହା ଚାପ କ୍ଷରଣ ଫାଟିବାର ଉତ୍ସ ହୋଇଯାଏ।
୪. ଫାଙ୍କା କ୍ଷୋଭ ହେଉଛି ଏକ କ୍ଷୋଭ ଘଟଣା ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ କାରଣରୁ ଗଠିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଫାଙ୍କ (ପ୍ରସ୍ଥ ସାଧାରଣତଃ ୦.୦୨-୦.୧ ମିମି ମଧ୍ୟରେ)ରେ ଘଟେ। ଏହି ଫାଙ୍କା ଗୁଡିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ ଅଟକିଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଙ୍କା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସନ୍ଧି, ନଟ୍ କମ୍ପାକ୍ସନ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧି, ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇନଥିବା ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍, ଫାଟ, ପୃଷ୍ଠ ଛିଦ୍ର, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା କରାଯାଇ ସ୍କେଲର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇନଥିବା, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଇତ୍ୟାଦି ଫାଙ୍କା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଙ୍କା କ୍ଷୟ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୋଭ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିନାଶକାରୀ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉପକରଣର କଡ଼ାତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏପରିକି ବିନାଶକାରୀ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଘଟାଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଫାଙ୍କା କ୍ଷୋଭର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ନିୟମିତ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
5. ସମସ୍ତ ପାତ୍ରର ମୋଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରକାରର 49% ପାଇଁ ଚାପ କ୍ଷୟ ଦାୟୀ, ଯାହା ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ମାଧ୍ୟମର ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ, ଯାହା ଭଙ୍ଗୁର ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଫାଟ କେବଳ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଶସ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ ବିକଶିତ ହୋଇପାରେ। ଧାତୁର ଭିତର ଭାଗରେ ଫାଟର ଗଭୀର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହା ଧାତୁ ଗଠନର ଶକ୍ତିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ଆଣିବ, ଏବଂ ଧାତୁ ଉପକରଣକୁ ଚେତାବନୀ ବିନା ହଠାତ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କରିବ। ତେଣୁ, ଚାପ କ୍ଷୟ-ପ୍ରବଣ ଫାଟକ (SCC) ହଠାତ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିନାଶକାରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଧାରଣ କରେ, ଥରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପରେ, ଏହାର ପ୍ରସାରଣ ହାର ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବିଫଳତା ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚେତାବନୀ ନାହିଁ, ଯାହା ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ ରୂପ।
6. ଶେଷ ସାଧାରଣ କ୍ଷୟ ଘଟଣା ହେଉଛି ଥକାପଣ କ୍ଷୟ, ଯାହା ବିକଳ୍ପ ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ମାଧ୍ୟମର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ। କ୍ଷୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିକଳ୍ପ ଚାପର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଥକାପଣ ଫାଟର ଆରମ୍ଭ ସମୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ, ଏବଂ କ୍ରକ୍ ପ୍ରସାରଣ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ସୀମା ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ଘଟଣା କେବଳ ଉପକରଣର ଚାପ ଉପାଦାନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଥକାପଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚାପ ପାତ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ଆଶାଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ କରିଥାଏ। ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚାପ ପାତ୍ରର କ୍ଷୟ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷୟ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ରତି 6 ମାସରେ ଥରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ଟାଙ୍କି, ଗରମ ପାଣି ଟାଙ୍କି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣର ଭିତରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା କରିବା; ଯଦି ପାଣିର କଠିନତା ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ଦିନକୁ 8 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ରତି 3 ମାସରେ ସଫା କରାଯାଏ।