ଯେହେତୁ ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର ହେଉଛି ଏକ ବନ୍ଦ ଚାପ ପାତ୍ର, ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ | ଚାଇନାରେ ସେବାରେ ପ୍ରାୟ 2.3 ନିୟୁତ ଚାପ ଜାହାଜ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ କ୍ଷୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, ଯାହା ଚାପ ଜାହାଜର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ବିଫଳତା ମୋଡରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି | ଏକ ପ୍ରକାର ଚାପ ପାତ୍ର ଭାବରେ, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜରର ଉତ୍ପାଦନ, ବ୍ୟବହାର, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଜଟିଳ କ୍ଷୟ ଘଟଣା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକ due ଶଳ ହେତୁ, ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ କାରକ ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥିତିର ପ୍ରଭାବରେ ଧାତୁ କ୍ଷୟର ରୂପ ଏବଂ ଗୁଣ ଭିନ୍ନ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆସନ୍ତୁ ଅନେକ ସାଧାରଣ ଚାପ ପାତ୍ରର କ୍ଷୟ ଘଟଣାରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା:
1. ବିସ୍ତୃତ କ୍ଷୟ (ୟୁନିଫର୍ମ କ୍ଷତିକାରକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା), ଯାହା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ଏକ ଘଟଣା, କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ଧାତୁ ରଚନା ଏବଂ ସଂଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ ଅବସ୍ଥା, ସମଗ୍ର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସମାନ ହାରରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ, କମ୍ PH ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରେ, ପାସିଭେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବିଲୋପ ହେତୁ ଏହାର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ହରାଇପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୟ ହୁଏ | ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ଦ୍ caused ାରା ଏହା ଏକ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷୟ ହେଉ, ସାଧାରଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ତରଳି ଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଏକ ଖାଲି ପୋରସ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନ କର, ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ | ବିସ୍ତୃତ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଆକଳନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: ପ୍ରଥମେ, ଏହା ଚାପ ପାତ୍ର ଧାରଣକାରୀ ଉପାଦାନର ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରର ହ୍ରାସ ଘଟାଇବ, ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଛିଦ୍ର ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ | ଦ୍ ly ିତୀୟତ elect, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ବିସ୍ତୃତ କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, H + ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ along ସାଥିରେ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ପଦାର୍ଥକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନରେ ଭରି ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ପରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଭ୍ରୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟେଡ୍ ହେବାର କାରଣ | ୱେଲଡିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ |
2। ପିଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷତିକାରକ ଘଟଣା ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ଏକ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତିର କ୍ଷତିକାରକ ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ, କିଛି ସମୟ ପରେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଖୋଳା ଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ପିଟିଂ ଦେଖାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଏହି ଖୋଳା ଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ଗଭୀରତାରେ ବିକାଶ ଜାରି ରଖିବ | ଯଦିଓ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାତୁର ଓଜନ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟର ଦ୍ରୁତ ଗତି ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ପ୍ରାୟତ per ଛିଦ୍ର ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ହଠାତ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ | ପିଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷୟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା କଷ୍ଟକର କାରଣ ପିଟିଂ ଛିଦ୍ରର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ corr କ୍ଷତିକାରକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ପିଟିଂ ଡିଗ୍ରୀ ମାପିବା ଏବଂ ତୁଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର | ତେଣୁ, ପିଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷୟକୁ ସବୁଠାରୁ ବିନାଶକାରୀ ଏବଂ ଗୁପ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ ରୂପ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ |
।। ଇଣ୍ଟରଗ୍ରେନୁଲାର୍ କରୋସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷତିକାରକ ଘଟଣା ଯାହା ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ କିମ୍ବା ନିକଟରେ ଘଟିଥାଏ, ମୁଖ୍ୟତ the ଶସ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରାସାୟନିକ ରଚନା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଏବଂ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର କାରଣ | ଯଦିଓ ମାକ୍ରୋ ସ୍ତରରେ ଆନ୍ତ g ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନପାରେ, ଥରେ ଏହା ଘଟିଲେ, ପଦାର୍ଥର ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଅନେକ ସମୟରେ ଚେତାବନୀ ବିନା ଉପକରଣର ହଠାତ୍ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ, ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ କ୍ଷୟ ସହଜରେ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରେନୁଲାର୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଜର କ୍ରାକିଙ୍ଗରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଚାପର କ୍ଷୟ ହେବାର ଉତ୍ସ ହୋଇଯାଏ |
4। ଗ୍ୟାପ୍ କ୍ଷୟ ହେଉଛି କ୍ଷୟ ଘଟଣା ଯାହା ବିଦେଶୀ ଶରୀର କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ କାରଣରୁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବଧାନରେ (ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 0.0 0.02-0.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ) ଘଟେ | ଏହି ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଏବଂ ଷ୍ଟଲ୍ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହିପରି ଫାଙ୍କା କ୍ଷୟ ହେବାର ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରେ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗଣ୍ଠି, ବାଦାମ ସଙ୍କୋଚନ ପୃଷ୍ଠ, ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି, ୱେଲ୍ଡ ସେମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇନଥିବା, ଫାଟ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଲା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ସ୍କେଲର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇନଥାଏ, ଅପରିଷ୍କାର ଇତ୍ୟାଦି, ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଫାଙ୍କା କ୍ଷୟ | ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଏହି ରୂପ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବିନାଶକାରୀ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ଦୃ ness ତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏପରିକି ବିନାଶକାରୀ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଖାଲ କ୍ଷୟ ରୋକିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ନିୟମିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସମସ୍ତ କଣ୍ଟେନରର ସମୁଦାୟ କରୋସନ୍ ପ୍ରକାରର 49% ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କର୍ରୋସନ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଦିଗଦର୍ଶନ ଚାପ ଏବଂ କରୋସିଭ୍ ମାଧ୍ୟମର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ, ଯାହା ଭଙ୍ଗାରୁଜା କରେ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଫାଟ କେବଳ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ ନୁହେଁ, ନିଜେ ମଧ୍ୟ ଶସ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକଶିତ ହୋଇପାରେ | ଧାତୁର ଭିତର ଅଂଶରେ ଫାଟଗୁଡିକର ଗଭୀର ବିକାଶ ସହିତ ଏହା ଧାତୁ ଗଠନର ଶକ୍ତିରେ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ଘଟାଇବ ଏବଂ ଚେତାବନୀ ବିନା ହଠାତ୍ ଧାତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ତେଣୁ, ଚାପ କ୍ଷୟ-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ କ୍ରାକିଂ (SCC) ରେ ହଠାତ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିନାଶକାରୀର ଗୁଣ ରହିଛି, ଥରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପରେ ଏହାର ବିସ୍ତାର ହାର ଅତି ଦ୍ରୁତ ଅଟେ ଏବଂ ବିଫଳତା ପୂର୍ବରୁ କ significant ଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚେତାବନୀ ନାହିଁ, ଯାହା ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ରୂପ ଅଟେ | ।
6। ଶେଷ ସାଧାରଣ କ୍ଷତିକାରକ ଘଟଣା ହେଉଛି ଥକ୍କା କ୍ଷୟ, ଯାହା ବିକଳ୍ପ ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ନଷ୍ଟ ହେବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ | କ୍ଷୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିକଳ୍ପ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ କ୍ଳାନ୍ତି ଫାଟର ଆରମ୍ଭ ସମୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିଦିଏ, ଏବଂ ଫାଟ ବିସ୍ତାର ଗତି ବ increases ିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଥକ୍କା ସୀମା ବହୁତ କମିଯାଏ | ଏହି ଘଟଣା କେବଳ ଉପକରଣର ଚାପ ଉପାଦାନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଥକ୍କା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଚାପ ପାତ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ କରିଥାଏ | ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷତିକାରକ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଯେପରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜର ଥକ୍କା କ୍ଷୟ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ରତି 6 ମାସରେ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଗରମ ପାଣି ଟାଙ୍କି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ; ଯଦି ଜଳର କଠିନତା ଅଧିକ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦିନକୁ 8 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ରତି 3 ମାସରେ ସଫା କରାଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -19-2024 |